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    水輪機專用液控止回閥的介紹及使用說明
    發表時間:2018-12-04     閱讀次數:     字體:【
    1、蝶閥的作用

    2、蝶閥的結構

    3、蝶閥的原理及操作

    4、蝶閥日常巡檢及注意事項

    5、蝶閥故障及事故處理

    1、蝶閥的作用

    1、水輪機發生事故且導葉不能關閉時,關閉閥門,緊急關閉截斷水流,防止水輪機發生飛逸。

    2、機組停機備用時,關閉閥門,截斷水流,防止導葉長期漏水,減少水能損失,防止在導葉端麵和立麵產生氣蝕。

    3、機組停機檢修時,關閉閥門,截斷水流,作為機組檢修的安全措施。

    2、蝶閥的結構

    蝶閥主要由閥體、蝶板、閥杆、軸承、密封裝置、操作機構及附屬部件組成。

    1、閥體。

    2、蝶板。

    3、閥杆、軸承、密封裝置。(見上圖)

    4、操作機構及其附屬部件。

    3、蝶閥的原理及操作

    1、蝶閥工作原理。(見上圖)

    2、蝶閥動作流程:

    (1)開閥流程:導葉全關→遠方或現地發出開閥指令→蝶閥純機械鎖錠拔出→開啟旁通閥→閥前後壓力值達到設定平壓值(0.39MPa)→自動拔出液壓鎖錠銷→開蝶閥動作→ 蝶閥至全開位置→自動投入液壓鎖錠銷→關閉旁通閥。

    (2)關閥流程:遠方或現地發出關閥指令→自動拔出液壓鎖錠銷→關蝶閥動作→ 蝶閥至全關位置→自動投入液壓鎖錠銷。

    (3)外部失壓關閥流程:

    3、蝶閥開、關操作:

    1、電氣控製係統按主邏輯元件類別分為PLC智能控製型和普通繼電器型,一般為PLC智能控製型,

    (1)開閥離心泵工況(包括離心式混流泵):先啟動泵,延遲預定時間後開閥,或泵閥同時開啟。

    (2)開閥軸流泵工況(包括軸流式混流泵):泵閥同時開啟,或先開閥至一定角度,再啟動泵。

    電氣控製係統均配有本地控製回路和遠程聯動控製回路。本地控製回路主要用於現場調試,正常工作時一般均使用遠程聯動控製回路。

    油泵電源為AC380V,控製不間斷電源為DC220V、或其他電源等級AC220V、DC110V等。

    4、自動保壓:

    合上空氣開關,接通油泵電源AC380V、控製不間斷電源DC220V電源,電源指示燈亮;

    旋“控製電源”轉換開關到 “開”位置,控製係統自動保壓單元自動啟動,油泵自動開機給係統充壓。當壓力增至壓力繼電器高端設定點(16Mpa)後,油泵停機。以後無論在“就地”或“遠程”、“開閥”或“關閥”狀態,保壓功能均有效。即:當係統壓力降至壓力繼電器低端設定點(13Mpa)時,油泵自動開啟充壓, 至高壓力設定點停機。

    蓄能器存儲的能源足夠AC380V動力電源故障、油泵不能啟動時,一次全程的開閥或關閥。

    將“控製電源”轉換開關旋至“關”位置,可解除自動保壓功能。

    5、本地控製:

    將“遠程-解除-本地”轉換開關旋至“本地”位。

    (1)開閥

    按本地控製箱上“開閥”按鈕,“開閥指示”燈亮,則閥門將按設定好的速度開啟,直到全開位置(“全開限位”燈亮)自動停止開閥動作,“開閥指示”燈自動熄滅。

    調整開閥時間可通過旋轉開閥流量控製閥的流量來實現,可以達到不同的開閥時間以適應實際工況,時間調整範圍見前表。

    (2)關閥

    按“關閥”按鈕,“關閥指示”燈亮,則閥門將按設定好的速度關閉閥門,直到全關位置(“全關限位”燈亮)自動停止關閥動作,“關閥指示”燈自動熄滅。關閥分為快關、慢關兩階段,調整流量控製閥和設定緩閉電磁閥來分別實現,其調節範圍見前表。

    (3)停止

    閥門在開閥、關閥的過程中,按“停止”按鈕,閥門停止在任意中間位置。

    6、遠程控製

    將“遠程-解除-本地”轉換開關旋至“遠程”位,遠程指示燈亮。

    (1)開閥

    (1.1)先啟泵、後開閥

    中控室啟動水泵,延遲預定時間後,水泵控製繼電器常開接點閉合,閥門按預定程序自動開啟、保壓。將延遲預定時間調定為零,即可實現泵閥同時啟動。

    (1.2)先開閥、後啟泵

    按遠程開閥按鈕,油泵啟動,閥門隨之開啟。當閥門開啟到一定角度(15度),啟泵行程開關壓合,信號發出,中控室啟動水泵。開閥按鈕同時發出啟泵信號,也可實現泵閥同時啟動。

    (2)關閥

    (1.1)泵閥正常同時關閉

    水泵停機,電磁閥得電換向,閥門按預定程序關閥。

    (1.2)先關閥、後停泵

    按下遠程關閥按鈕,閥門關閉;當閥門關閉到一定角度(75度),行程開關壓合,發出信號,遠程控製室停止水泵。

    (3)聯動失電保護

    電控設備接入DC24V備用電源。當常規電源失電時,備用電源自動接入,保證閥門繼續工作。當水泵停機時,蝶閥才同時關閥。

    (4)遠程監控

    控製係統除可接收遠程開閥、關閥、停止、水泵狀態信號外,還輸出各種狀態信號供遠程DCS監控,主要有:閥門位置信號(0o、15o、75o、90o)、遠程狀態信號、油泵狀態信號、電機過載、開閥超時故障信號、閥門位置4~20mA模擬量信號等,信號均為無源的幹接點開關量信號。

    7、手動操作

    動力電源失電時時,搖動手動泵,亦可實現閥門啟閉。 手動功能主要是利用備用電源進行閥門調試,或在特殊情況下的閥門緊急關閉。

    8、壓力繼電器高、低點調整方法:(如是電接點壓力表,高低點直接在壓力表上調整)

    按照液壓泵站圖,找到壓力繼電器,用內六角扳手旋轉壓力繼電器尾部的調整螺釘,向左旋,調整的壓力降低,向右旋,調整的壓力升高。

    4、蝶閥日常巡檢及注意事項

    (1) 檢查蝶閥控製箱上交、直流電源指示燈點亮,鎖錠投入、鎖錠拔出、油泵A運行指示、油泵B運行指示燈信號與實際工況一致;開液閥及液閥全開指示、停止及故障指示、關液閥及液閥全關指示、開旁閥及旁閥全開指示、關旁閥及旁閥全關帶燈操作按鈕無損壞,燈顯示狀態與實際操作時相符,故障指示燈熄滅。現地/遠方切換把手置於“遠方”位置,A泵/B泵選擇把手置於無故障油泵位置。

    (2)液晶顯示屏上無故障信號,油泵油壓顯示正常。控製箱內油泵電機接線完好,油泵啟動時上油正常,油泵啟動、停止正確,壓力表壓力值顯示在正常範圍內,保壓壓力正確。各電磁閥無滲油、無過熱現象,二次接線端子緊固,手搖泵操作手柄無損壞,手動閥位置正確、無滲油現象。檢查液壓係統有無滲漏,高壓軟管無變形或破裂現象。蝶閥、空氣閥、電動旁通閥及前端手動閥、蝸殼排水閥的位置正確,無滲漏水現象。

    (3)地麵無積水、積油現象,建築物基礎無裂縫、變形,重錘下麵無阻擋物。儲能器無滲漏油現象,保壓壓力表指示壓力在正常範圍內。各管路、閥門、傳感器、壓力開關等無滲漏油現象。回油箱油位正常,無油位異常信號,無滲漏油及溢油現象。電動機引線及接地完好,油泵運轉正常,無異常振動、異音,無過熱現象

    5、蝶閥故障及事故處理

    1、出現下列情形之一,蝶閥將自動關閉:

    (1)機組事故停機過程中剪斷銷剪斷。(2)機組二級過速至140%Ne以上。

    (3)按下緊急事故停機按鈕SS1。

    (4)調速器事故低油壓。

    2、自動開蝶閥不成功分析處理:

    (1)因監控流程中斷蝶閥開啟不成功,通知運維人員處理。

    (2)蝶閥裝置動力、操作電源未投入,應查找原因並處理。

    (3)蝶閥油壓裝置故障,電磁閥2或鎖錠電磁閥發卡拒動,油泵電機不上油或達不到額定操作油壓,手動閥誤開,高壓油管路有滲漏現象,應查找原因並通知運維人員處理。

    3、蝶閥液壓裝置壓油泵起動頻繁:

    (1)檢查油壓裝置各閥門有無滲漏油,各管路接頭有無滲漏油,如有滲漏通知運維人員處理。

    (2)檢查油泵起動、停止定值是否正確,如不正確應通知運維人員處理。

    (3)檢查主接力器及聯接管路有無滲漏,如有滲漏通知運維人員處理。

    附:蝶閥重要運行參數值

    1、蝶閥全開自動保壓上限:11MPa;

    蝶閥全開自動保壓上限:7MPa。

    2、蝶閥事故高油壓:17MPa;

    蝶閥事故低油壓:2MPa。

    3、差壓定值: 0.39MPa。

    4、蝶閥壓油裝置低油位:200mm;

    蝶閥壓油裝置低油位:500mm 。

    5、電機軟啟過載定值:32A。

    6、蝶閥開、關時間:60—120s(可調)。

     
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